Como fazer uma máquina de serra com suas próprias mãos - Ooo-asteko.ru

Como fazer uma máquina multifuncional compacta

Como fazer uma máquina de serra com suas próprias mãos

Pereted sayy para mozgochiny.ru

Tudo Moorgoreslenniki. Dia bom! Para aqueles de vocês que não têm grandes oficinas ou racks pequenos sob a ferramenta, será útil Auto-temporizador Este artigo, no qual todas as ferramentas úteis são compactamente se encaixam, e que podem ser facilmente movidas para outras plataformas de trabalho.

Ao criar isso Brainjetos. Eu tentei torná-lo o mais compacto possível para que pudesse ser convenientemente usado mesmo em um pequeno espaço, mas se movimentar mesmo na ausência de um carro. Tem rodas de transporte para isso e mover debaixo da árvore Você pode sozinho, e se você ainda usar um carro para isso, levará apenas uma pequena ajuda ao carregar.

Esta máquina compacta. Auto-temporizador Inclui: mesa circular, mesa de moagem e lobzik. E nele há um grande armário no qual você pode armazenar outra ferramenta.

Referência útil

Mostrar debaixo da árvore Em ação, farei algumas caixas feitas de placas de pinheiro baratas. No vídeo mostra como eu cortei as caixas para gavetas em uma tabela circular com um trenó, para obter as dimensões necessárias, uso um slat adicional com o clipe.

Então faço um groove para a base. O ângulo angliry pode ser obtido usando um foco angular do guia. Quando o revestimento pode ser definido um ângulo de inclinação do disco, neste caso 45 graus.

O guia de combustível é ajustável em três eixos, você pode usar lâminas de tamanhos diferentes - de 100 a 180 mm, obtendo assim a altura máxima do corte de 70mm.

Em seguida, faço uma alça da gaveta, e por isso eu uso a fábrica, que é encontrada em um chanfro arredondado. Há também um guia para uma parada angular, e um rolamento remoto será útil para curvas de linhas de fresamento. O moinho em si pode ser inclinado a um ângulo de 45 °. O motorista está pronto, e ele toma o lugar para ele.

A conexão Paz-Schip pode ser chuva de ideias Faça duas maneiras. Primeiro, com a ajuda de um serra de vaivém, uma prancha adicional e uma parada angular. E em segundo lugar, na tabela circular usando um condutor especial.

Com o mostrador do maior tamanho que pode ser instalado em caseiro (235mm), você pode obter o máximo de 70mm. No guia há pequenos parafusos de ajuste para reduzir a inclinação e, se necessário, mesmo para bloqueio.

Para conectar as peças, escolhi o segundo método, para esta parte deve ser colocada em um lado do condutor e outros - a partir do segundo.

E isso é o que aconteceu, vá para a fábrica, desta vez já usa o dispositivo de fixação para tornar a ranhura do solo. Para fazer isso, é necessário aumentar a serra circular e definir o moinho de moagem em um ângulo de 45 °.

Passo 1: Detalhes de corte

A criação de uma tabela multifuncional começa Selfeckers. Com cortes de todas as partes e sua numeração. Para a preparação do slot da alça, 4 buracos angulares são secos e "acabados" pelo quebra-cabeças. Em seguida, os orifícios das mesmas dimensões são perfurados como o diâmetro e a espessura da lavadora do sistema de abertura. Buracos são cencing.

Depois disso, o local é preparado para definir os botões de desligamento de energia e de emergência. Então, com a ajuda de bando e 50mm-sams estão indo para o caso Mozgostola. . Opcionalmente, os detalhes do alojamento são processados ​​pelo verniz, portanto Cleira Será melhor olhar e ficar mais tempo.

Prepare o corpo, 3 partes superiores são coletadas. Para isso, as partes da estrutura dobrável são cortadas e as aberturas necessárias são perfuradas nelas. O buraco sob o tubo é perfurado por tal diâmetro para que este tubo esteja livre para girar nele, pois é o eixo de rotação das capas dobráveis.

Então a cavidade sob a serra circular é selecionada. Eu fiz isso com a ajuda do meu 3D Millinger, pela falta de tal, pode ser feita por uma moagem convencional com o condutor e guias apropriados.

Com a parte frontal da tampa da tabela circular, a cavidade é selecionada para um painel de liberação rápida, removendo qual o ângulo de inclinação pode ser alterado. O próprio painel pode ser usado para ajustar a profundidade da cavidade.

Ao instalar a serra circular na cavidade pretendida, os furos são colocados sob sua montagem. Bem adequado para este medidor de moagem 3D, porque na máquina de perfuração, os dados dos orifícios não podem ser perfurados devido à sua superfície de trabalho limitada.

Etapa 2: o começo da montagem

Nesta fase, a montagem gradual de uma máquina multifuncional portátil para o workshop começa Caseiro .

É colocado e selecionado com uma ranhura de mesa circular sob o guia. Duas coletros adicionais darão a profundidade necessária para a montagem durável da prancha do diretor. Em seguida, a prancha é anexada à tampa com uma fita métrica auto-adesiva.

Depois disso, o buraco para a fresagem é seco. Os tubos para os eixos de rotação são cortados e o quadro das coberturas de dobramento é montado no alojamento. De acordo com os desenhos, os backups de fixação são fabricados e instalados.

O quadro é aplicado ao quadro, a tampa da moagem é alinhada e presa com autodestrutas por meio de furos no canal de canal.

Então a tampa do quebra-cabeça é preparada, as ranhuras nele são escolhidas sob isso mais rápido. Se a tampa for usada para a tampa não com uma superfície deslizante, como em melamina, a superfície desta capa deve ser tratada com verniz, alternando com moagem.

Tendo feito isso, as partes do mecanismo de elevação vertical são cortadas e montam, com as quais a profundidade da fresagem será ajustada.

Em seguida, colada duas contraplacios para tornar o titular da maior parte do próprio moinho. Eles respiraram um buraco do mesmo diâmetro, ou adequado como ao criar uma tampa de fresagem. Este suporte Mozgugrezer. Você pode fazer uma máquina CNC ou até mesmo encomendar online.

O suporte de moagem acabado é anexado ao elevador vertical, e agora pode ser julgado em ação.

Para marcar o raio das ranhuras de inclinação, os loops convencionais são anexados aos elevadores verticais, e as comprimidas são usadas para a fabricação de compensado.

Etapa 3: Conclusão da Assembléia

Esta fase de montagem Selfeckers. Vou começar com os detalhes sobre os quais esqueceram mais cedo. Eles darão elevação do sistema de estabilidade.

Para o início, os detalhes da base são cortados, eu fiz isso na minha mesa circular, então eles estão indo em um quadro que é anexado ao fundo do alojamento multifuncional Mozgostola. . A altura deste quadro deve ser a mesma que a altura das rodas existentes.

Na faixa de uma das coberturas dobráveis ​​a tampa é anexada, e a faixa é outra - o castelo. Pode ser útil ao transportar trabalhos manuais E atuar como uma medida preventiva do roubo de sua ferramenta.

Em seguida, o 4º eletrofalo destacável é preparado, nas duas conexões das quais o quebra-cabeça e o moinho serão ligados e nas duas ferramentas de energia restantes - adicionais. O soquete de serra circular é conectado através do botão liga / desliga e do botão de desligamento de emergência. O fio conduit é ferido em alças especiais feitas para isso.

Os painéis rápidos são feitos de metacrilato de opala. Eles são colocados em seus lugares, e o slot no painel de serra circular é cuidadosamente feito pela própria serra. Como um guia, usei um acessório do conjunto de um moinho antigo. Este dispositivo será útil em linhas curvas de moagem.

Depois disso, o nível é verificado o plano de todo o topo trabalhos manuais Se as tampas dobráveis ​​não se deitar no plano da parte central, é facilmente corrigida ajustando a inclinação dos suportes de fixação.

Em seguida, a perpendicularidade das partes de trabalho das ferramentas e do plano de mesa é realizada. Para verificar o moinho de moagem, o tubo é fixado, de acordo com o qual a perpendicularidade do eixo de moagem e o plano da tabela aparência, e o paralelo ao canal do guia e disco circular é verificado. Bem, finalmente, a perpendicularidade da tela lobzik é verificada.

Depois disso, a tabela cobre somada para verificar se eles não interferem Ferramentas cerebrais uns aos outros.

Etapa 4: luminárias úteis

Esta etapa fala sobre a fabricação de alguns acessórios úteis para a tabela. Selfeckers. .

A primeira coisa é cortar as partes do trenó, então a ranhura é selecionada sob o controle deslizante do guia. Depois disso, duas partes de madeira compensada são fixadas junto com auto-atrações, enquanto as posições de auto-amostras devem ser escolhidas para que elas não interfiram com a revisão subseqüente desta parte. Então uma fita de medição é colada em um sulco especialmente preparado, e este acessório para Mozgostola. A LACA é coberta, alternando com moagem, criando assim uma superfície lisa necessária nesta adaptação.

Salazks estão indo, colocados em um multifuncional caseiro E eles são cortados desnecessários e cortados no meio, e então a fita de medição está presa.

O controle deslizante do guia é desparafusado do trenó e os sulcos para o condutor "Schip-Groove" são feitos. O mesmo que com outra mesa circular.

O controle deslizante do canal é configurado de forma que o rolo desapareceu entre os parafusos. O controle deslizante pode, se necessário, preencher simplesmente torcendo o bot no máximo.

Em seguida, as partes são cortadas para o rack, está indo e envernizando-se. Depois de montar o rack, o sistema de fixação é feito para ele. Os espiões colados neste sistema de fixação são usados ​​como eixo guia. No final da montagem do rack, o botão do sistema de fixação é fabricado e, em seguida, todo o rack é verificado em ação.

Além disso, um coletor de poeira é instalado no rack e no lado Brainstock O coletor de poeira parafusa as mangas roscadas para o painel de presser.

Ao fazer isso, o paralelismo do rack e disco circular é verificado, então a fita de medição é colada no slot da parede de slot.

Tendo terminado com isso, os detalhes do condutor "navio-paz" são cortados, que são então colados e limpos.

Etapa 5: alguns dispositivos mais úteis

Este é o último vídeo deste Mozgorovodicultura e, em sua primeira parte, é mostrado como fazer um foco angular (é possível colocar o modelo impresso ou usar a régua). O boleto da parada já pode ser picado na máquina mais multifuncional.

A escultura no controle deslizante da guia de guia, se a métrica for necessária, então você terá que usar a tag.

Certifique-se de fixar temporariamente a peça de trabalho para o guia para garantir que o raio de rotação seja feito corretamente.

Em seguida, as partes do condutor de espessamento são cortadas, é necessário reduzir a fricção para aumentar ligeiramente a espessura da condução do condutor.

Para fazer um painel de pressão em uma pasta em branco de compensada, as configurações deste painel são selecionadas usando um moinho Mozgostanka. . Nos lugares certos, a tampa com a moagem é montada em buchas roscadas.

Em seguida é feito pelo Rosa Guia do Jigsaw, o sistema de fixação deste guia é o mesmo que no rack.

Primeiro, o sistema de ajuste de rolamento vai evitar desgaste compensado, uma placa de metal é usada. Um dos buracos é ótimo para tornar a configuração do rolamento através disso.

O mesmo é feito com a madeira compensada.

Depois disso, o sistema de ajuste de altura é mecanizado e agora o design pode se mover em três eixos, obtendo assim a posição necessária.

Finalmente, o guia acabado para a casca pode ser verificado em ação, enquanto é importante segurar o serrado para a placa com duas mãos para que esteja firmemente adjacente ao plano da mesa.

Sobre multifuncional compacto Selfie Tudo, boa sorte em criatividade!

(Fonte A-Z)

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Uma fonte: http://mozughiny.ru/instrumentyi-diy/kak-sdelat-kompoktnyiy-mnogofunkitionalnyiy-stanok/

Como fazer uma máquina de corte de formato da namorada, faça você mesmo

Na produção de móveis de gabinete, não vai funcionar sem uma máquina para cortar material. Tais estruturas de mobiliário, como uma parede da cozinha, mesas de computador e até mesmo leitos, exigirão peças de alta precisão. Não se preocupe com o fato de poder iniciar a produção de móveis usando apenas uma serra circular para o corte. Teremos que recorrer à fabricação de uma máquina de corte de formatos com suas próprias mãos.

O fato é que a serra circular pode ser cortada com uma pequena velocidade, enquanto a qualidade da parte acabada é completamente dependente do assistente. Assim, a produção de móveis não só será lenta, mas também, talvez não lucrativa, porque a possibilidade de tornar os produtos defeituosos é ótimo.

O mecanismo de corte vertical para o material do fogão permite que você assuma a responsabilidade do mestre e faça movimentos lineares precisos durante o corte.

As peças de trabalho para móveis são precisas, e a velocidade de sua produção atinge 15 partes por minuto.

Além disso, esta máquina é bastante, no entanto, há também um menos - um grande valor de equipamentos de alta precisão. Não a todos os fabricantes novatos cai a oportunidade de adquirir tal mecanismo, muitos decidem fazer uma máquina de corte de formato com suas próprias mãos.

Design alimentado

Para a fabricação da máquina, que atenderá aos requisitos para a qualidade e velocidade de produção, você precisa estar preparado para o custo dos materiais e ser capaz de usar os desenhos, porque a unidade consiste em mecanismos complexos e estruturas a granel.

Elementos necessários:

  • A cama - deve ser realizada de acordo com o tamanho do material sendo processado, para o aglomerado - isso é 3.5x2,5 m. Como mostra a prática, mais e não exigido, é claro, se a produção não atingiu escala de fábrica. Além disso, este design, como toda a unidade formal, deve ter um baixo nível de vibração. Para isso, a cama é realizada de compostos soldados e é instalado em saltos de borracha, que absorvem vibração;
  • O tampo da mesa - para uma máquina de corte de formato caseiro, adequada a partir da placa laminada ou placa de metal. O principal é que a superfície é perfeitamente suave, caso contrário, a aparência de defeitos no material sendo processado, sob a forma de arranhões e chips. Além disso, na superfície da tabela, não deve haver depressão ou protuberância, isso levará a imprecisões do tamanho do produto;
  • Transporte em movimento - pode ser realizado em 3 versões, dependendo da escolha da funcionalidade da máquina. No entanto, a principal qualidade de sua qualidade é o movimento linear sólido da serra ou serra;
  • O motor é melhor usado sem luminárias de engrenagens (cintos, engrenagens). Como uma força motriz para uma serra, os motores elétricos de alta robótica podem ser aplicados e até os motores dos búlgaros;
  • Sistema de colecionador de poeira - necessariamente acomoda uma manga para drenar fichas e poeira, tanque de resíduos e bomba. Este sistema é extremamente importante para a operação a longo prazo;
  • Impressões para materiais - Não dê folhas para se mover durante o corte. Características importantes das prensas são a força da retenção e a ausência de traços após o uso. Para isso, as imagens em forma são equipadas com substratos de borracha e selecionam a pressão necessária por parte.

Como fazer uma máquina de transferência de mesa

Como excluir a aparência de chips no chipboard

Tal material como um aglomerado laminado tem uma propriedade prejudicial, deixe fichas nas extremidades, após o corte. Evitando tais problemas, apenas um aumento na velocidade de rotação da serra ou fonte lenta da serra para o material. No entanto, nem tudo tão simples. As folhas de aglomerado consistem em serragem prensada e camada de laminação. Laminação de laminação, material fino, mas muito durável e serragem pressionada de espessura e camada macia.

Usando um motor poderoso, corte de serragem macia como óleo, como resultado de qual laminado sólido é simplesmente chips. Solução - use 2 serras em diferentes velocidades de rotação ou lentamente exercitar res.

Com a taxa de alimentação da serra para o material, tudo está claro, mas usar duas serras deve ser entendido. Vale a pena notar que haverá desenhos de máquinas de corte de formatos. Para atingir o resultado desejado, o disco para corte de corte é colocado para que ele corra mais de 2 mm, e a velocidade de rotação é obtida por uma diminuição no disco ou no motor mais poderoso.

Para o revestimento da camada principal, um disco grande com uma profundidade do corte é de até 40 mm. Vale a pena notar que esta variante do prato do mecanismo de desintegração permite obter uma taxa de corte de 1 m em 10 segundos.

Opções para usar um mecanismo para cortar

Existem 3 opções, graças às quais a máquina de corte de formato vertical realiza crucifixos:

  • As serras de alimentação no material - serras estão localizadas sob a mesa;
  • As serras de alimentação nos materiais - serras estão localizadas acima da mesa;
  • O fornecimento de material na serra - serras estão localizados sob a mesa.

No caso de fornecer uma serra para o material que está localizado acima da tabela, o motor e os discos de corte são fixados no carro. A carruagem é instalada no abrigo, colocada na altura desejada, que permite segurar e mover todo o projeto para cortar, ao longo do plano da tabela. Barracas ou guias podem ser feitos de chapelers ou canos poderosos.

A localização da serra sob a mesa, que é alimentada ao material, também assume a presença de guias e carruagens se movendo ao redor deles. A diferença desta localização é que o sistema de colecionador de poeira se torna escondido sob a tabela e não interfere com o movimento de objetos gerais.

Quando o corte é realizado quando o material é fornecido à serra, um poderoso mecanismo que move folhas é necessário. Neste caso, a mesa para se mover é uma mesa, com as pernas nos rolos. Vale a pena notar que o design de tal mecanismo de serração requer mais espaço e tem uma largura de banda menor.

Impressões.

Como base dos mecanismos de fixação mais simples, os grampos comuns podem ser tomados, no entanto, neste caso o tempo está aumentando. Idealmente, para uma unidade de reprodução, faça um dispositivo de pressão em face da serra. Um dispositivo bonito será colocado acima da tabela, ao longo do tubo de linha de corte em que a aptidão será organizada.

: Máquina de corte de formato

Uma fonte: https://promzn.ru/Stanki-i-oborudovanie/formatno-raskroachnyj-stanok.html.

Máquina de serra caseira em madeira: princípio de operação, motor, eixo, altura

Ao projetar e fazer uma máquina de serrar com as próprias mãos, o critério mais importante do resultado obtido é a qualidade e fumaça da árvore. Vale a pena notar que, ao projetar a máquina, é necessário torná-lo universal e relativamente barato na construção. Para começar, é necessário entender o princípio da operação e determinar a área de trabalho que você precisa.

Princípio da operação e tarefa da máquina

A parte principal de corte é o disco de aço, que realiza o corte de uma árvore predeterminada e colhida ou uma folha de aglomeração. Para aumentar a qualidade de cortar e trabalhar na máquina, use dois motores elétricos: um principal para girar o disco de corte, e o segundo é menos poderoso para cortar a madeira. Tal design permite que você evite dimensionar e execute melhor.

Materiais necessários

Tecnologicamente, a máquina é bastante simples, portanto os custos serão mínimos. Aqui está uma lista, quantidade mínima de material que será necessária para construir a máquina com suas próprias mãos:

  • Chapa metálica com uma espessura de 2 e 5 mm;
  • Tubos quadrados;
  • dois motores elétricos exemplares de 500 e 200 kW;
  • Flywheels e cintos (podem ser usados ​​do carro);
  • fios;
  • Switch "automático".

A folha de metal em 2 mm é usada para cobrir o quadro do quadrado da seção quadrada. Por via de regra, o quadro é um cubo cozido, dentro do qual o suporte do motor é feito a partir do mesmo tubo na forma de duas linhas retas transversais. O tamanho do quadro é calculado individualmente, vale a pena lembrar que a área da superfície de trabalho depende do tamanho.

A chapa metálica em 5 mm é usada para a fabricação da própria superfície de trabalho. Após pré-tentou um orifício retangular para a saída do disco de corte. Também feito em toda a superfície de trabalho, para o guia ajustável.

processo de montagem

A primeira coisa que você precisa fazer é cozinhar a estrutura. Todos os ângulos devem ter 90 graus, para máxima resistência estrutural. Se você pensar em criar uma grande máquina de serragem, precisa aumentar a força, digerindo a amplificação adicional na forma de escravos e inserções diagonais.

O mais difícil, é a instalação do motor elétrico. Para que a máquina funcione corretamente e feita cortes suaves, é necessário instalar o motor elétrico horizontalmente usando um nível de construção. Depois de marcar o local de fixação da máquina, duas travessias são soldadas na estrutura, que é instalada com o motor elétrico usando fixadores padrão nas laterais.

O próximo passo não menos responsável é a polia de centralização no eixo do motor elétrico. A polia é necessária para as variantes da máquina com um elemento de corte duplo. Para máquinas pequenas, uma é suficiente. Se você decidir executar uma máquina de serragem em uma árvore com uma pequena superfície de trabalho, você precisa centrar o disco de corte no eixo e aperte-o com duas porcas.

Parte elétrica

Fiação, é melhor fazer com o amigo de um amigo, ou voltar para um eletricista profissional do que fazer você mesmo. Muitas vezes é a fiação que falha no momento mais inoportuno. Vale a pena notar que, como regra, ao trabalhar com uma árvore ao redor da máquina, os montes de serragem são formados, que são facilmente inflamáveis, então o momento com a fonte de alimentação da máquina, é melhor confiar o profissional.

Instalando a área de trabalho no quadro com suas próprias mãos, não requer habilidades especiais. O mais difícil é: tornar a marcação de cortes. Para fazer isso, pegue o papelão no tamanho do seu futuro desktop, em um lugar onde ele se repete no elemento de corte, corte o buraco oblongo.

O buraco está localizado de tal forma que quando o disco não gira o papelão e pelo menos 3 mm da borda da peça de trabalho. Nós recuamos no lado direito de 5 mm, e nós realizamos a linha perpendicular descreve o contorno com uma espessura de 7 mm em torno dele.

Assim, denotamos o slot ajustável dos dados de guia.

Mudando a barra de 5 mm de metal, largura para o plano de trabalho, e com uma altura de 50 mm soldada simetricamente o centro de dois parafusos com um diâmetro de 12 mm. Com esses parafusos, ajustaremos o movimento e a mudança da barra de guia da superfície de trabalho.

No boleto de papelão, cortamos todos os slots necessários, instalamos a placa de guia e solda diretamente para o quadro.

Depois de instalar o equipamento inteiro, você precisa conectar uma máquina de serragem à rede com suas próprias mãos e verificar a exatidão da rotação do círculo. O círculo deve girar no sentido horário (para a placa).

Ao conduzir a julgamento, é estritamente proibido estar na vizinhança imediata de mecanismos rotativos e ajudá-los a se colocarem com suas próprias mãos.

O melhor de todo o primeiro começo para produzir remotamente usando longa transformação e dispersão.

Após a verificação, é necessário testar a capacidade de força da unidade. Você pode fazer isso de várias maneiras.

1 caminho

Conecte-se aos contatos do motor elétrico, um amperímetro e meça a carga em lenta. Se a carga for maior que a válida (nominal) indicada para este tipo de motor, então seus problemas na parte eletro. Se a carga estiver normal, tentamos cortar os espaços em branco de espessura diferente e selecionar uma espessura para que o valor do amperímetro por amper seja menor que o nominal. Esta é a espessura máxima de madeira para processamento. Se você não é poder suficiente, você pode alterar o próprio motor elétrico, para mais poderoso.

2 maneiras

Ligamos a máquina para a corrente, deixamos e esperamos até que seja completamente "desdobrar" - para ir. Nós tentamos tocar o grau de aquecimento el. Motor. Indicadores admissíveis dentro de 50 a 70 graus. A tal temperatura, uma pessoa pode calmamente manter as mãos no alojamento do motor por mais de três segundos. Ao trabalhar, certifique-se de verificar o aquecimento el. Motor.

Máquina de manutenção com suas próprias mãos

A manutenção da máquina de serra caseira com suas próprias mãos é simples. O principal é cumprir as seguintes regras:

  • Mantenha o equipamento limpo;
  • trabalhar em luvas e óculos de proteção;
  • Lubrifique todos os fixadores;
  • Continue o disco de corte;
  • Faça um canto de fogo perto da máquina.
Problema Causa Decisão
Corte de corte de fixação Pressão forte na peça durante a picles. O disco fixo no eixo do email. DV. Cortando o elemento de corte do disco. Capture menos esforço ao serir para a peça de trabalho. Verifique a montagem do disco no eixo, em caso de necessidade, aperte o mais forte. Substitua o disco de corte
Spil spil. El. O motor não está no nível da estrutura da máquina Verifique e corrija erros ao instalar o email. DV usando o quadro de Pagationbransfer, verifique sua geometria
Alta vibração E-mail mal fixo. Superfície dv.neric sob a máquina Verifique se os fixadores de email. Motor cortou o material macio sob o quadro e verifique o horizonte da superfície de trabalho

Revisão e Comparação de modelos de fábrica

Modelo ENEK KORVET-10M Elitech Wed 1221. Hitachi C10rd. Belmash PC 2000.
poder, kwt. 1,2. 1,2. 1,6. 2000.
Freqüência de rotação, rpm 4800. 4800. 4800. 3100.
Diâmetro do disco, mm 210. 210. 250. 250.
Profundidade de corte, mm 48. 45. 73. 70.
Peso, kg. 16. 17.5. 27.7. 39.5.
Gabaritas, mm. 590 * 460 * 340 455 * 340 * 585 730 * 590 * 370 700 * 670 * 330
Preço, Rub. 7188. 8433. 14302. 18156.

Enkor Corvette-10M Elitech Wed 1221 Hitachi C10rd Belmash PC 2000

Uma fonte: http://stanokgid.ru/derevo/raspilovochnyy-stanok-svoimi-rukami.html.

Vira circular Faça você mesmo - confiável, prático, barato!

Para qualquer mestre caseiro, a presença de sua própria máquina de serrar estacionária é a poupança de tempo e a segurança. Você pode comprar uma circular estacionária acabada. O custo das pequenas máquinas começa de 9000 rublos, mais ou menos serras estacionárias decentes são vendidas na faixa de preço de 30 a 100 mil.

Apesar da aparente complexidade do desenho, faça uma serra circular auto-feita pode qualquer mestre tendo habilidades de serralheiro elementar. Além disso, no processo de design, é possível adicionar funções que não são fornecidas pelo fabricante.

O que é necessário serra circular

Antes de começar o trabalho, é necessário determinar as tarefas básicas da máquina de serrar. Se você só precisa comer lenha para o inverno, ou para produzir trabalhos de carpintaria elementar, como fabricar uma cerca - uma tabela bastante forte com um slot para um disco serra. Essas opções são populares em áreas rurais.

Circular para o trabalho com logs

Claro, sem segurança e funcionalidade, ao usar esse dispositivo, não pode ser fala.

Em alguns "modelos" semelhantes há um eixo para fixar as facas Rubbank ou Fuganka. Por via de regra, a cama é fervida de um canto ou canal, o motor elétrico é fixado na ventilação de fábrica registrada, e com a ajuda da polia, o torque é transmitido ao disco. Para descrever detalhadamente a tecnologia da fabricação de tal máquina não faz sentido.

Outra coisa, se você quiser produzir trabalho de marcenaria. Neste caso, uma tabela de coordenadas com guias é necessária, que são fixadas em diferentes ângulos. Desde que em uma viu tão estacionária, você pode trabalhar com pequenas peças de trabalho - você precisa cuidar da segurança do operador. É aconselhável fornecer ajustar a velocidade de rotação e a possibilidade de fácil interruptores com diâmetros diferentes.

Circular no motor da máquina de lavar roupa

Certifique-se de instalar o invólucro de proteção e as partes rotativas da unidade fechar as tampas. O dispositivo inicial é equipado com um interruptor de emergência, e o botão "Stop" é acomodado em um local acessível e um tamanho grande é feito.

Não perca quando acaso

Como fazer uma circular, observando o equilíbrio entre economia, funcionalidade e segurança

Stanna. O quadro pode ser feito de um canto de metal (canal) comprado de colecionadores de sucata. Se você tiver instalações - consulte um armazém de rolamento de metal. As pernas são permitidas para fazer de tubos de água antigos conectando-os com cantos.

É necessário usar a solda elétrica. Certifique-se de fortalecer os compostos angulares do traço. A parte superior da cama (para a qual a tabela será baseada) e o pódio para o motor elétrico é feito do lado do lado pelo menos 50 mm. Se a máquina estiver equipada com rodas para movimento - eles devem estar com aros de aço e ter retentores. Quanto maior a massa da cama - o estábulo da máquina será, e os mais seguros serão funcionários.

Tabela. A superfície de trabalho é feita de aço, duralumin ou folha de silémola. É permitido usar textolit, plexiglas ou faer resistente à umidade. No topo da madeira compensada é uma lata galvanizada. A principal condição - o material não deve ser rachado de vibrações, ter uma superfície lisa e não permitir deflexão sob peso de pelo menos 50 kg. Se a bancada crackle ou torção - o disco circular está quebrado.

Isso levará a lesões e danificará os espaços em branco. O uso de materiais e aglomerados OSB populares é indesejável. Esses materiais são instáveis ​​para as vibrações e podem entrar em colapso no momento mais responsável.

Existem duas opções para fabricar um groove de trabalho para um disco circular. Você pode cortar a ranhura ou colocar duas metades das bancadas a uma distância um do outro. O disco deve executar acima da tabela não mais que 1/3 do diâmetro.

Para qualquer trabalho, de serrar lenha à carpintaria - paradas laterais confiáveis ​​são necessárias. Pode ser um canto de metal ou barra de árvore sólida. Para ajustar a folga de trabalho, você pode fornecer ranhuras paralelas na tabela ou simplesmente proteger o foco usando grampos.

Motor. Instalar o motor elétrico "no olho" é impossível. É necessário calcular o poder. Para um disco com diâmetro de 350 mm, é necessário um motor 1 kW, para diâmetro 170 mm e 500 watts. Uma boa opção é um motor da velha máquina de lavar roupa.

Ele é projetado para trabalho a longo prazo com a carga média. Se for suposto trabalhar com um disco de mais de 350 mm - é possível usar uma usina de ventilação industrial usada. Grandes motores elétricos são geralmente instalados em amortecedores (amortecedores) que impedem as vibrações extras.

Para uma serra estacionária, é inaceitável porque o cinto ou a unidade de engrenagem não fornecerá engajamento constante. Portanto, o motor é fixado em uma base apertada e durável. Para ajustar a tensão da polia da correia, é possível mover o motor.

Unidade de acionamento. A melhor opção é um cinto de cunha. Você pode usar uma correia de acionamento policlínica completa com polias do motor do carro. A transmissão da correia garante alguma segurança quando o disco está inscrito (por exemplo, um prego na peça de trabalho). Ao contrário da transmissão rígida de engrenagem, o cinto desliza na polia, impedindo a destruição do disco circular.

Se o eletromotor não tiver um controlador de revolta, você poderá fazer polias intercambiáveis ​​de diferentes diâmetros. Isso dará a oportunidade de usar discos de todos os tipos, sob várias voltas de trabalho.

Haste. Talvez a parte mais responsável da serra circular auto-feita. Não é seguro, é melhor encomendá-lo com um bom turner ou comprar tubos prontos. O mesmo é o anexo para os rolamentos. Para salvar, você pode usar os kits do cubo do carro.

Os rolamentos devem ser protegidos contra poeira, para isso, a caixa de gaxetas é instalada nas ranhuras entre os foguetes de rolamento. O eixo pode ter fendas com fixadores para facas Rubbank. Neste caso, está equilibrando. Também pode ser equipado com fixadores para cortadores. Então será possível fazer portas e cornijas de uma forma complexa na máquina.

Parte elétrica. O dispositivo de partida deve corresponder ao poder do motor elétrico. A opção mais segura é um botão de pressão, com um escudo de calor para exceder a corrente. Neste caso, quando o disco é encena, desligamento automático. As placas elétricas são montadas em um material dielétrico, a fiação é isolada de forma segura a partir da cama de metal. Um botão de desligamento está localizado em um local acessível, ele deve ser pressionado sem um esforço.

Muitas vezes, as máquinas semelhantes são armazenadas na rua. Portanto, a parte elétrica deve ser protegida da umidade direta. Ao projetar uma serra circular caseira, é necessário prever a possibilidade de sua reparação, manutenção, substituição de itens desgastados.

Partes móveis devem ser lubrificadas. Os desenhos são feitos antes do trabalho prático, no qual qualquer ninharia é fornecida. Qualquer erro na fabricação implica a compra de um novo material que inevitavelmente aumente o custo da estrutura.

Serra circular de um moedor ou serra de disco

Se não houver necessidade de trabalhar com grandes espaços em branco, você pode fazer uma serra estacionária pequena da ferramenta elétrica acabada. Serra circular. Ferramenta pronta e bastante segura. Existem duas opções para uso de internação.

Você pode simplesmente fixar a serra da parte inferior da tabela para que o disco falasse na superfície para a altura. A dificuldade é que o interruptor estará indisponível. Consequentemente, é necessário bloqueá-lo e duplicar o dispositivo inicial ou tomar um interruptor regular da lâmina de serra de disco. Isso é eficaz, mas inseguro.

Como aplicar uma serra de disco como uma circular que você pode ver neste vídeo

Outra opção é uma cama deslizante. Dos dois guias de metal paralelos, a base é montada. Ele é instalado no rosto com rolos e uma serra de disco fixo. A peça de trabalho é fixa e a circular, movendo-se ao longo dos guias na carruagem, faz os cortes sob o ângulo desejado. Isso simples na fabricação da máquina pode realmente trabalhar milagres com espaços em branco de pequenos tamanhos.

Serra circular manual em guias

Circular de "búlgaro"

Esta ferramenta elétrica está no arsenal de qualquer mestrado auto-respeito. Em vez de um disco de corte ou moagem, você pode instalar um disco lançado da serra.

Cuidado! Corte a árvore de disco de metal, mantendo as orelhas nas mãos - proibido! Isso pode levar a ferimentos graves.

Búlgaro precisa ser conectado à beira da mesa, garantindo o paralelo ao eixo para a mesa. Somente depois disso é permitido instalar no disco de engrenagem de aço EMM.

Assim como no caso de uma serra de disco - você precisa considerar o dispositivo inicial remoto. Se "Búlgaro" estiver equipado com proteção contra a perda de tensão na rede - você precisa fazer alterações no design do comutador. Se o design for simples - basta instalar uma roseta com um switch, e a tecla Start OSM é corrigida na posição "ON".

Todos os itens acima refere-se a maneiras simples de processar espaços em branco, isto é, "paralelo" e "perpendicularmente". Se for necessário realizar carpintaria complexa, a circular requer refinamento.

Como fazer uma máquina de madeira de uma serra circular

Na verdade, a parte de trabalho (isto é, o próprio disco) permanece em seu lugar. O elemento principal da máquina full-fledge é uma tabela de coordenadas em movimento. A opção ideal é fazer metade do móvel de mesa para que ele se mova de forma relativamente rigidamente fixa e a serra do disco.

Para fazer isso, há poderoso "salazzo" para gavetas ou portas de correr na loja de acessórios para móveis. A parte inferior do Salazzo é anexada à cama, e metade da tabela é anexada ao topo móvel. É importante alcançar a natureza paralela das metades tanto horizontais quanto verticalmente. Não deve haver cavidades, caso contrário, a serra ocorrerá.

Um dispositivo de fixação para espaços em branco com marcação é instalado na mesa móvel ao longo da distância do disco de serra e do ângulo de instalação. A trava deve ter máxima liberdade para colocar a peça de trabalho, ao mesmo tempo fornecer sua fixação confiável. Grampos podem ser usados.

O boleto é anexado ao topo da mesa em movimento no ângulo necessário, o carro se move, o disco repreende a peça abaixo do ângulo desejado. Ajustando a altura da peça de trabalho, você pode beber até ranhuras passageiras. Por razões de segurança, a fixação da peça de trabalho deve excluir as mãos do operador entrar na explosão da serra.

Você também pode fornecer um desvio do plano do disco circular da vertical. Tal adição estende as capacidades da máquina e permite os cortes de uma configuração complexa. Outra opção para aumentar a universalidade da serra circular estacionária - a suspensão do disco pêndulo.

Ilustração de uma suspensão de disco pendulum

Motor, unidade e disco são anexados ao quadro espacial. Um lado nas dobradiças é fixado a partir da parte inferior da tabela, o segundo lado é fixado com um controlador de parafuso. O disco pode subir acima da área de trabalho a uma determinada altura, fornecendo a escolha da espessura da peça de trabalho. No complexo com ajuste da velocidade de rotação, essa opção torna possível instalar discos de diâmetro diferentes em um eixo.

Resultado A serra circular caseira torna possível não apenas economizar dinheiro, mas também adicionar qualquer número de funções de acordo com o seu desejo. E o uso de materiais primários permite que você traga o custo do equipamento para zero.

Como fazer parado da serra circular manual, descrito em detalhes no aplicativo, com o cálculo dos desenhos e vários exemplos de implementação que podem ser baixados aqui

Uma fonte: http://obinstrumente.ru/elektroinstrument/cirkulyarnaya-pila/cirkulyarnaya-pila-svoimi-rukami.html.

Como fazer uma máquina de serra na madeira?

Nos estágios de design e fabricação, uma máquina de serrar em uma árvore com suas próprias mãos é obrigada a possuir o critério mais importante para este equipamento - a qualidade das bebidas no produto semi-acabado (madeira).

Vale a se concentrar no fato de que, no design da unidade, é necessário atingir sua versatilidade e baratilidade relativa em relação aos materiais componentes. Inicialmente, é necessária uma compreensão completa do princípio do cumprimento de obras futuras, e também é necessário delinear a superfície de trabalho onde as operações tecnológicas serão realizadas.

Princípio da Operação

O principal corpo de trabalho da máquina de serrar em uma árvore é um círculo de corte de metal que produz uma separação do material em uma madeira predeterminada ou folha.

Para obter as melhores características qualitativas dos produtos semi-acabados processados ​​neste equipamento, dois motores elétricos são usados: o primeiro, que executa a função principal (rotação do disco de trabalho), e o segundo não é tão poderoso quanto o acima descrito .

Sua principal função é um corte de sono já realizado. Tal construtivo permitirá "sair" de rebarbas e produzir produtos semi-acabados, tanto quanto possível.

Lista de materiais

Quanto à tecnologia, é fácil construir a máquina de serrar, portanto, os custos subsequentes para o seu serviço serão minimizados. Abaixo está uma lista de materiais que você precisará construir esse equipamento com suas próprias mãos:

  • folhas de metal (σ = 3 ... 5 mm);
  • Aluguer de tubo quadrado;
  • 2 unidade elétrica (uma potência de 500 kW, outra - 200 kW);
  • Flywheels e transmissões de correia (você pode aplicar automotivo);
  • Eletrocabel;
  • Helicóptero automático.

A folha de três milímetros é usada como uma descanso do caso de tubos "quadrados". Normalmente, o quadro tem uma visão de um cubo soldado, dentro dele com o mesmo fabricante de aluguel de tubos para o motor. As características gerais das fundações são calculadas individualmente, vale a pena não esquecer o fato de que os tamanhos serão proporcionais ao tamanho.

Aluguel de folha 5 milímetros de espessura é usado para projetar diretamente cama de trabalho. Anteriormente, é necessário fornecer uma abertura retangular para o trabalho do trabalhador.

A parte elétrica é melhor para pedir um profissional de um profissional, ou chamar a ajuda de um vizinho, que entende esse tópico, do que realizar essa operação em si. Na maioria dos casos, a fiação elétrica falha no momento mais responsável.

É sempre necessário lembrar que durante o trabalho com produtos acabados a madeira, os chips "Vilchana" aparecem perto da máquina, o que pode simplesmente acender, portanto, a fonte de alimentação de tal equipamento deve fazer um verdadeiro mestre.

Montagem do plano de trabalho no próprio quadro não requer esforço total e capacidades sobrenaturais. O processo mais demorado: realizando a marcação do propilov. O material de papelão é retirado em seu futuro desktop, na área onde está encaixado com o corpo de trabalho, o buraco alongado é feito.

O buraco deve ser posicionado de modo que quando o disco não toca os cartões e residia que o menor de 2 mm em relação à borda do produto semi-acabado. Além disso, a operação responsável é a designação do slot de ajuste para os dados de ajuste.

Ao fazer o guia usando 5 mm de metal, a largura dos quais corresponde ao plano de trabalho, e o parâmetro de altura é de cerca de 40 mm, montado pela máquina de solda simetricamente em relação ao centro 2 do parafuso Ø 12 ... 14 mm . Esses parafusos fornecem ajuste de movimento e movimento de dados de guia estáticos.

Na placa de papelão, todos os cortes necessários cortados, a placa guia é montada, soldada à base.

Depois de instalar todos os componentes necessários, você precisa conectar a unidade de serração à rede elétrica, bem como verificar a exatidão da rotação do corpo de trabalho. O círculo é obrigado a rodar para o produto semi-acabado sendo processado.

O melhor de todo o lançamento de julgamento de tal equipamento é realizado em uma certa distância usando o transporte e a dispersão.

Após a verificação, você precisa fazer um teste para os recursos de força da máquina. Existem duas maneiras para isso.

Verificando a máquina da unidade de energia

► Método Número 1:

Conecte os contatos eletromotores, faça medições de carga em lenta usando um amperímetro. Se os parâmetros forem medidos acima do valor nominal, que é indicado no passaporte do motor, é necessário eliminar esses problemas no foco elétrico.

Se o parâmetro de carga estiver dentro do intervalo normal, tente executar o trabalho, selecionando a espessura do material sendo processado para que o indicador do Amímetro esteja em uma divisão seja menor que o valor nominal. Esta será a espessura máxima que pode ser cortada neste equipamento. Se não houver energia suficiente, você pode tentar alterar o motor para mais poderoso.

► Método Número 2:

Conectamos a unidade a um circuito elétrico existente, pressione o botão "Iniciar", vamos esperar até que a máquina ganhe totalmente o número nominal de revoluções. Nós medimos com tato o nível de aquecimento do motor elétrico.

O valor permissível está localizado na área de 60 -75ºС. Se tal temperatura for observada, a pessoa pode segurar sua mão no caso dentro de 3 segundos. Recomenda-se verificar periodicamente o motor elétrico para superaquecimento.

Serviço de manutenção

Realize o reparo de equipamentos de serração caseiros e produza revisões relativas a ela, uma ocupação bastante simples. Só é necessário aderir às regras simples:

  • Cumpra a limpeza dos componentes e equipamentos como um todo, especialmente a sua parte elétrica;
  • Realizar trabalhos exclusivamente em luvas eletricamente isolantes e óculos que podem proteger contra poeira;
  • realizar lubrificação de todos os fixadores;
  • realizar o equilíbrio da autoridade de corte;
  • Descreva o escudo de fogo não muito longe do equipamento.

Possuir tal equipamento, você não apenas simplifica qualquer trabalho de reparo, mas também pode aliviar, alugando o carro para alugar ou ajudar a realizar operações tecnológicas aos outros. Além disso, coletando uma máquina de serragem em uma árvore com suas próprias mãos, você sempre estará ciente de quão rápida e confiável reparou, e também para ir trabalhar novamente.

: Máquina de serrar na madeira com suas próprias mãos.

Uma fonte: http://metmastanki.ru/raspilovochnyj-stanok-po-derevu-svoimi-rukami.

Como você faz uma máquina de serra de uma serra circular com suas próprias mãos: Algoritmo de Execução + Fotoquão faça você mesmo para fazer uma máquina de corte de serra circular: algoritmo de execução + foto

A serra circular é uma ferramenta manobrável maravilhosa que tem um alto nível de desempenho. Mas, como todas as outras ferramentas, a serra tem certas desvantagens. Por exemplo, você pode ter problemas para aparecer se desejar cortar partes grandes da madeira.

Em tal situação, a máquina de serrar irá ajudá-lo, que será então chamada como uma tabela que será feita com suas próprias mãos. Tal design será capaz de cortar de forma rápida e fácil, e, ao mesmo tempo, rapidamente, bem como seguro.

Vamos ver como a máquina faz uma máquina de uma serra circular manual.

Seleção de ferramentas e materiais

No início do trabalho, você precisará tomar cuidado para que, à mão, seja tudo o mais necessário, ou seja, as matérias-primas, um conjunto de ferramentas adequadas para executar o trabalho - tudo isso é útil em todas as ações.

Para criar uma máquina de serra que você precisa dos seguintes materiais:

  • Vassouras de madeira, o tamanho do qual é 4 * 4 cm.Contraplacado, cuja espessura é de 2 a 3 cm, ou idêntica a um pedaço de LDSP.
  • Vassouras de madeira, o tamanho do qual é 4 * 4 cm.
  • Cantos de construção que são feitos de metal precisam de 12 a 15 peças.
  • Parafusos de vários propósitos e rotulagem, bem como diferentes comprimentos do parafuso auto-batente.
  • Composição adesiva, que é usada para marcenaria.
  • Ferramentas para tratar produtos de ferrugem e umidade.
  • Cabo.
  • Soquete ao ar livre.
  • Troca.

Este conjunto de materiais é necessário para o projeto padrão do tamanho habitual de um pouco maior que 1 m 2. É possível trabalhar em uma máquina de máquina semelhante pode ser praticamente qualquer serra de disco manual, a exceção será ferramentas com um pequeno diâmetro de disco, porque ao anexar a ferramenta à mesa, a profundidade de corte será por cerca de 1-2 cm.

Para executar o trabalho, você precisará do próximo conjunto de ferramentas:

  • Lápis gordo ou marcador.
  • Medida de fita de construção, linha de metal, canto.
  • Jigsaw elétrico.
  • Chave de fenda.
  • Furadeira elétrica.
  • Sander.
  • Lixa.

Em seguida, propomos considerar como fazer uma máquina de serrar.

Processo de criação

Faça suas próprias mãos para a serra circular elétrica, um design multifuncional é simples o suficiente, mas aqui você deve saber que, para que o processo de fabricação esteja correto, tudo deve ser realizado em etapas existentes.

Assim, as recomendações corretas e estritas de adesão são necessárias para não ter problemas nem dificuldades.

  1. Contraplacado, cuja espessura é de 2 a 3 cm, ou idêntica a um pedaço de LDSP.Para começar, o mestre deve tornar o desenho e planejar nosso produto de serração. De acordo com desenhos, o trabalho será muito mais fácil, e também será minimizado pelos riscos para fazer algo mal ou errado. No estágio de planejamento, o tamanho do projeto futuro deve ser maximizado.
  2. Após o plano ter sido criado e o esboço aproximado do produto, e também preparar todos os materiais necessários e um conjunto de ferramentas, e você pode começar a criar o corpo da tabela. O avião deve alinhar todos os rostos da barra de madeira. Em seguida, de material de folha e barras de madeira já alinhadas devem ser coletadas pela base, cujas dimensões serão determinadas durante o planejamento. A área da superfície do processamento é geralmente de cerca de 1 a 1,5 m 2. Todos os itens devem ser cobre um com o outro com a ajuda de auto-tapping e parafusos. No final do trabalho, você terá sucesso sem o fundo e o topo.
  3. Para fazer uma máquina de serra de uma serra de mão circular, então a terceira etapa será a fabricação de tampos de mesa para a mesa da máquina, deve ser cortado da folha de LDSP ou contra-madeira com base nas dimensões do quadro. A bancada deve ser a mesma área ou um pouco menos. O principal é que ele não supera o caso em uma direção. Se a tampa na tabela for feita de material não laminado, ele precisará ser usado adicionalmente e disparado. Em seguida, com a ajuda de um lápis e uma régua no topo, é necessário marcar os lugares para fixar a serra elétrica, e a parte superior do tampo da mesa no corpo principal.

  4. O próximo passo é fazer um buraco diretamente para a serra. Para fazer isso, medir o sapato de referência da máquina de serrar, que será usado no futuro em tal máquina. Do outro lado da bancada, será realizada uma determinada marcação, o que definitivamente determinará o local para fixadores, e mais área na qual o recorte deve ser criado para um disco circular. Para a aplicação ideal de marcação, os eixos devem ser desenhados, que estão conectados exatamente no centro da folha de compensado. Em seguida, quando os eixos são definidos e precisos, serão criados, é necessário cortar o orifício para o disco e ainda perfurar furos para fixar o serrador.
  5. A instalação da serra circular para a mesa da madeira compensada é realizada no verso (interno). Para fazer isso, você deve fazer quatro buracos no sapato viu diretamente, ou o diâmetro deve ser de aproximadamente 1 cm. Em seguida, você deve alinhar totalmente a serra e comparar todas as marcas para que a ferramenta esteja localizada exatamente, e todos os furos e tags Seja mapeado um para o outro, o disco entrará livremente no orifício principal na bancada. Mas, de modo que a serra foi fixada firmemente na superfície da mesa, você deve usar parafusos de alavancagem especiais com cabeças secretas, e um chapéu de tais parafusos deve necessariamente estar profundamente colocado na sola da ferramenta, e não pendurar.
  6. Em seguida, a serra deve ser adiada e pode continuar a montar a mesa. Para ser um design constante, deve receber atenção especial às pernas. A estabilidade estrutural ideal será fornecida pelas pernas que divergem o livro. Prenda-os com a ajuda de parafusos com nozes.

Observação, Que o comprimento das pernas será determinado individualmente, sob o crescimento do operador, que executará o trabalho em uma máquina de serragem. Idealmente, a bancada, o que significa que o próprio fogão deve estar localizado um pouco mais alto do que o cinturão bruxo.

  1. Outro passo será o apego da mesa diretamente para o caso. A uma distância de cerca de três centímetros da borda, furam os buracos nos cantos de madeira compensada, e depois de furar os buracos nas barras de canto para prender ainda mais os parafusos neles. Depois disso, conecte as peças usando fortes de aço M8.
  2. Na verdade, fazer a máquina da serra circular é fácil. Depois que o desenho é coletado, você deve consertar um interruptor especial na tabela, que ajustará a ligação e desligar a serra com um motor elétrico. Para fazer isso, corte um buraco para um interruptor para um interruptor para um interruptor e proteja tudo com parafusos auxiliares, uma composição adesiva especial ou até mesmo uma mesa de construção. A partir do comutador deve ser feita energia elétrica diretamente para a serra, o que significa que ele precisará anexá-lo a qualquer fonte elétrica em seu workshop usando um cabo. Ele será anexado a partir do lado inferior da mesa com a ajuda de fixadores de construção.

  3. Em seguida, você pode criar paradas especiais. Para começar, faça um feixe de cruz, que será sensatamente simplificado para simplificar o trabalho com o design. Geralmente é feito de ldsp ou madeira compensada. Para começar, beba duas tiras, o que será igual à largura da mesa, e o segundo lado deve ser feito cerca de 10 cm, os cantos das tiras são arredondados.
  4. Em seguida, os boletos estão emendando e raspam o parafuso em um ângulo baixo, e o canto de metal deve ser ferrado no metal. Depois disso, anexe as listras à tabela em trilhos móveis, o que permitirá que você mova essas paradas ao longo da tabela inteira.
  5. Se desejar, você pode fazer diferentes tipos de adições a tal design, e muito dependerá apenas de suas habilidades e talentos. Alguns mestres removem o revestimento de segurança e vários dispositivos para ajustar a inclinação do disco, o que torna possível obter alguns milímetros adicionais do corte. Alguns mestres mudam a plataforma de fábrica na rotação (sua fabricação) e com uma abordagem profissional, isso dará uma série de vantagens para o trabalho.
  6. E termina a fabricação de processamento de projeto por etapa, bem como preparações para uso. A tabela inteira é necessária para abrir novamente, limpe, cubra com composição de verniz ou mesmo por meios especiais, que permitem a durabilidade do uso e repulsão de umidade e ferrugem.

E como instalar uma serra circular na máquina?

Instalação da serra circular na máquina (tabela)

Depois que o corpo principal é feito,

Você pode começar a instalar a serra elétrica na máquina caseira.

  1. Nos estágios de criar um design na mesa, todos os buracos necessários para o trabalho de montagem.
  2. Ao instalar uma serra estacionária, você deve idealmente ajustar a inclinação da ferramenta, já que as peças de madeira serão executadas mal. Primeiro de tudo, você deve instalar uma ferramenta para a mesa finalizada, cada uma das ranhuras e determinar se a inclinação é necessária. Se o ângulo não corresponder ao desejado, será necessário ajustá-lo com a ajuda de parafusos especiais, que será a opção mais fácil. Ou você pode beber nódulos especiais, e em cima deles em um determinado ângulo será anexado à serra elétrica.

  3. Se a ferramenta estiver instalada corretamente, todos os orifícios convergirão, e você deve colocar e anexar a sola à tabela aos parafusos e, em seguida, aperte tudo, desde o interior com a ajuda de nozes com uma lavadora de mola.
  4. Depois que o disco feita à mão ou o tipo circular estiver instalado, você deve ter um pouco mais de barra do que a que a inclinação de ângulo foi ajustada e anexá-la à mesa no local onde a plataforma de serra foi observada.

Observação, Essa tal barra é necessária para o desmantelamento do trabalho com uma serra circular, você poderia incorporá-lo exatamente para o mesmo lugar, e não usar qualquer marcação adicional no futuro.

Recomendações de profissionais

Agora você sabe como fazer uma máquina de uma serra circular manual, então considere as pontas dos mestres:

  • Antes de usar a serra elétrica na máquina, verifique o disco de serra usando o quadrado, porque alguns fabricantes inescrupulosos colocam a unidade de disco não exatamente um ângulo meio de 90 graus, e é por isso que o discurso acaba por ser chanfrado.
  • Se você planeja aplicar a tabela para armazenar a ferramenta quando você trabalha, os tamanhos de mesa devem ser maiores que 1 m 2.
  • Para criar uma máquina, use materiais duráveis ​​e de alta qualidade, porque o contrário durará muito.
  • A tabela pode ser complementada, por exemplo, os magos às vezes conseguem anexar um aspirador especial para ele ou a faca de proferição com proteção para discos para que os remanescentes do corte da árvore e dos chips estejam voando por todas as partes.
  • Você deve escolher um lugar para montar a mesa com antecedência, e também certifique-se de que o chão, onde a mesa esteja de pé, foi perfeitamente suave.
  • Se houver habilidades e desejo, você pode fazer uma bancada dobrável, mas será necessário gastar mais forças, tempo e materiais.
  • Se a tabela vibrar ou balançar ao trabalhar, a altura das pernas deve ser ajustada usando borracha.

Como a serra circular é um dispositivo elétrico, então vale a pena trabalhar com ele para especialistas. A transição do comutador para outro lugar também vale a pena confiar apenas para aqueles especializados na arte.

Técnica de segurança

Não se esqueça disso:

  • O trabalho em madeira, metal e produtos químicos é melhor na rua ou dentro de casa, que é perfeitamente ventilado.
  • O local de trabalho deve estar sempre limpo e em ordem.
  • De tempos em tempos, verifique o design à estabilidade, bem como ter uma boa técnica e eletrodomésticos.
  • Antes de ligar a serra, certifique-se de que está perfeitamente corrigido.
  • Ao trabalhar, use luvas e óculos especiais.
  • Sob a mão deve ser um kit de primeiros socorros.

Fazer uma máquina para uma serra circular é fácil, mas você precisará de habilidades de carpintaria. Se tudo for necessário, você pode fazer a mesa do tamanho desejado e equipá-lo com add-ons.

Nos estágios de design e fabricação, uma máquina de serrar em uma árvore com suas próprias mãos é obrigada a possuir o critério mais importante para este equipamento - a qualidade das bebidas no produto semi-acabado (madeira).

Vale a se concentrar no fato de que, no design da unidade, é necessário atingir sua versatilidade e baratilidade relativa em relação aos materiais componentes. Inicialmente, é necessária uma compreensão completa do princípio do cumprimento de obras futuras, e também é necessário delinear a superfície de trabalho onde as operações tecnológicas serão realizadas.

Princípio da Operação

O principal corpo de trabalho da máquina de serrar em uma árvore é um círculo de corte de metal que produz uma separação do material em uma madeira predeterminada ou folha.

Máquina de serrar na madeira com suas próprias mãos

Para obter as melhores características qualitativas dos produtos semi-acabados processados ​​neste equipamento, dois motores elétricos são usados: o primeiro, que executa a função principal (rotação do disco de trabalho), e o segundo não é tão poderoso quanto o acima descrito .

Sua principal função é um corte de sono já realizado. Tal construtivo permitirá "sair" de rebarbas e produzir produtos semi-acabados, tanto quanto possível.

Lista de materiais

Quanto à tecnologia, é fácil construir a máquina de serrar, portanto, os custos subsequentes para o seu serviço serão minimizados. Abaixo está uma lista de materiais que você precisará construir esse equipamento com suas próprias mãos:

  • folhas de metal (σ = 3 ... 5 mm);
  • Aluguer de tubo quadrado;
  • 2 unidade elétrica (uma potência de 500 kW, outra - 200 kW);
  • Flywheels e transmissões de correia (você pode aplicar automotivo);
  • Eletrocabel;
  • Helicóptero automático.

A folha de três milímetros é usada como uma descanso do caso de tubos "quadrados". Normalmente, o quadro tem uma visão de um cubo soldado, dentro dele com o mesmo fabricante de aluguel de tubos para o motor. As características gerais das fundações são calculadas individualmente, vale a pena não esquecer o fato de que os tamanhos serão proporcionais ao tamanho.

Aluguel de folha 5 milímetros de espessura é usado para projetar diretamente cama de trabalho. Anteriormente, é necessário fornecer uma abertura retangular para o trabalho do trabalhador.

Máquina de serra com suas próprias mãos: processo de fabricação

A parte elétrica é melhor para pedir um profissional de um profissional, ou chamar a ajuda de um vizinho, que entende esse tópico, do que realizar essa operação em si. Na maioria dos casos, a fiação elétrica falha no momento mais responsável.

É sempre necessário lembrar que durante o trabalho com produtos acabados a madeira, os chips "Vilchana" aparecem perto da máquina, o que pode simplesmente acender, portanto, a fonte de alimentação de tal equipamento deve fazer um verdadeiro mestre.

Parte elétrica

Montagem do plano de trabalho no próprio quadro não requer esforço total e capacidades sobrenaturais. O processo mais demorado: realizando a marcação do propilov. O material de papelão é retirado em seu futuro desktop, na área onde está encaixado com o corpo de trabalho, o buraco alongado é feito.

O buraco deve ser posicionado de modo que quando o disco não toca os cartões e residia que o menor de 2 mm em relação à borda do produto semi-acabado. Além disso, a operação responsável é a designação do slot de ajuste para os dados de ajuste.

Ajustando o slot

Ao fazer o guia usando 5 mm de metal, a largura dos quais corresponde ao plano de trabalho, e o parâmetro de altura é de cerca de 40 mm, montado pela máquina de solda simetricamente em relação ao centro 2 do parafuso Ø 12 ... 14 mm . Esses parafusos fornecem ajuste de movimento e movimento de dados de guia estáticos.

Prato de guia

Na placa de papelão, todos os cortes necessários cortados, a placa guia é montada, soldada à base.

Papelão em branco

Depois de instalar todos os componentes necessários, você precisa conectar a unidade de serração à rede elétrica, bem como verificar a exatidão da rotação do corpo de trabalho. O círculo é obrigado a rodar para o produto semi-acabado sendo processado.

Um círculo

O melhor de todo o lançamento de julgamento de tal equipamento é realizado em uma certa distância usando o transporte e a dispersão.

Lançamento de avaliação.

Após a verificação, você precisa fazer um teste para os recursos de força da máquina. Existem duas maneiras para isso.

Verificando a máquina da unidade de energia

► Método Número 1:

Conecte os contatos eletromotores, faça medições de carga em lenta usando um amperímetro. Se os parâmetros forem medidos acima do valor nominal, que é indicado no passaporte do motor, é necessário eliminar esses problemas no foco elétrico.

Se o parâmetro de carga estiver dentro do intervalo normal, tente executar o trabalho, selecionando a espessura do material sendo processado para que o indicador do Amímetro esteja em uma divisão seja menor que o valor nominal. Esta será a espessura máxima que pode ser cortada neste equipamento. Se não houver energia suficiente, você pode tentar alterar o motor para mais poderoso.

► Método Número 2:

Conectamos a unidade a um circuito elétrico existente, pressione o botão "Iniciar", vamos esperar até que a máquina ganhe totalmente o número nominal de revoluções. Nós medimos com tato o nível de aquecimento do motor elétrico.

O valor permissível está localizado na área de 60 -75ºС. Se tal temperatura for observada, a pessoa pode segurar sua mão no caso dentro de 3 segundos. Recomenda-se verificar periodicamente o motor elétrico para superaquecimento.

Serviço de manutenção

Realize o reparo de equipamentos de serração caseiros e produza revisões relativas a ela, uma ocupação bastante simples. Só é necessário aderir às regras simples:

  • Cumpra a limpeza dos componentes e equipamentos como um todo, especialmente a sua parte elétrica;
  • Realizar trabalhos exclusivamente em luvas eletricamente isolantes e óculos que podem proteger contra poeira;
  • realizar lubrificação de todos os fixadores;
  • realizar o equilíbrio da autoridade de corte;
  • Descreva o escudo de fogo não muito longe do equipamento.

Possuir tal equipamento, você não apenas simplifica qualquer trabalho de reparo, mas também pode aliviar, alugando o carro para alugar ou ajudar a realizar operações tecnológicas aos outros. Além disso, coletando uma máquina de serragem em uma árvore com suas próprias mãos, você sempre estará ciente de quão rápida e confiável reparou, e também para ir trabalhar novamente.

Vídeo: Máquina de serrar na madeira com suas próprias mãos.

Republicado pelo promotor do blog

Circular para fazer isso com suas próprias mãos: Como coletar um dispositivo funcional

Na construção de uma nova casa, quando o material de madeira é usado em grandes quantidades, a circular caseira não será suficiente. Sim, e a funcionalidade deste dispositivo precisará de mais ampla. Mas ao realizar uma pequena casa de reparo Circular caseiro torna-se um assistente técnico indispensável. Sobre como fazer uma máquina circular com suas próprias mãos dirá neste artigo.

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A serra circular feita por suas próprias mãos permite que você faça um trabalho seguro e acelere o processo de construção.

Muitas vezes, o tamanho dos elementos de madeira é determinado diretamente durante o trabalho. A capacidade de assegurar de forma independente o processo com os materiais necessários salva em grande parte os meios e o tempo. E muitas vezes a qualidade dos espaços em branco é garantido maior.

Em uma circular caseira, você pode dissolver placas em bares, fazer tábuas, trilhos, torre os espaços em branco, cortando as placas de materiais de madeira em fragmentos dos tamanhos necessários.

Usando uma circular caseira, você pode fazer tais tipos de móveis como a mesa, prateleira, rack. Essa ferramenta de casa estacionária é aplicável ao criar conchas de esportes de madeira, fabricação de contêineres, etc.

Ao instalar um disco com características técnicas definidas para uma máquina de serra, o mecanismo pode ser usado como uma circular para o metal. Alumínio de sono e lençóis de outros tipos de metal, a espessura dos quais não excede 2 mm são permitidos. Ao trabalhar com um material mais espesso, o mecanismo superaquecerá, provocando a operação do desligamento automático.

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Para a peça de trabalho de lenha e simples pedaços de madeira, há bastante tabela firmemente anexada com um slot para uma serra.

Como fazer uma circular com suas próprias mãos: estágios preparatórios de trabalho

Antes de colocar o ponto na questão da viabilidade da autoadureza da circular, você precisa conhecer vários dispositivos semelhantes, veja os roletes de vídeo. No curso de observações e pontos de vista, deve ser dada especial atenção aos elementos principais, detalhes, métodos de fixação. Para entender como fazer uma circular, você precisa pelo menos conhecimento teórico.

O processo de fabricação pode ser implementado de duas maneiras:

  • Um conjunto de elementos do design futuro em estoque, você só precisa construir;
  • Componentes circulares devem ser comprados.

No caso da última opção, a tarefa é um pouco complicada, pois as partes e mecanismos são comprados com mais frequência em lugares diferentes, mas devem cumprir as características técnicas e funcionais.

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Esquema de fazendo circular com suas próprias mãos.

Em uma nota! Os elementos de compra para o projeto circular futuro só são necessários após um desenho detalhado de instalação.

Sem desenho, é impossível levar em conta o tamanho dos elementos e pegar um conjunto completo. Muitas vezes, este estágio (trabalho de desenho) é reduzido por artesãos caseiros devido à falta de habilidade de execução. Não vale a pena fazer isso, pois é o suficiente para desenhar uma serra. No mínimo, isso afetará o futuro agregado. Represente o que acontece no final é extremamente importante.

Somente após o desenho ou esboço estiver disponível e todos os elementos necessários podem ser diretamente para o processo de montagem.

Elementos do design criado pela sua própria máquina de serragem de mão

Para fazer uma máquina estacionária para serrar materiais em casa, primeiro de tudo que você precisa saber de que elementos estruturais consiste. Se é feito com suas próprias mãos a máquina da mão circular, o moedor ou a ferramenta coletada dos elementos dispersos - o conjunto de partes principais é o mesmo.

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A superfície da tabela deve ser feita suave, para melhor produto na saída.

Os principais elementos das instalações circulares estacionárias são:

  1. Tabela para conectar e proteger mecanismos. Se a circular é poderosa e massiva, é melhor usar uma mesa de metal. As opções são adequadas do aglomerado, madeira, madeira compensada, mais importante, a superfície é suave.
  2. Haste. Detalhes mais responsáveis. Na fabricação disso, use separadamente o torno. Os tamanhos devem ser calculados precisos, evitarão batidas.
  3. Invólucro. Este elemento fornece um uso seguro de uma serra circular.
  4. Motor. Ao usar um moedor ou serra de disco, faz parte da ferramenta elétrica.

Em uma nota! Se o design for assumido com a equipe nacional, ao criar uma circular, com suas próprias mãos, o motor da máquina de lavar roupa será a opção mais bem-sucedida.

No design circular, deve haver partes móveis das unidades, e o botão deve ser incorporado no circuito de energia para parar o motor em situações de emergência.

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Câmaras circulares de qualquer tipo fixo consistem nas principais partes.

Determinando os parâmetros feitos por suas próprias tags circulares em casa

A tarefa principal é escolher o poder da futura circular estacionária. Geralmente para dispositivos de uso doméstico com potência até 850 W. Se for assumido não executar o trabalho de reparo, e a construção, por exemplo, banhos ou dar, como resultado de que você precisará cortar muito material, então você pode aplicar um motor de 1250 W. O dispositivo com um indicador mais alto não é recomendado, uma vez que essas correntes circulares poderosas exigem não apenas uma tabela sólida, mas também fixando o último ao piso por montagem ou concretagem.

Uma característica importante é a profundidade de serrar. Nos dispositivos domésticos, não deve exceder 8 cm. Na verdade, este indicador é o suficiente para serrar placas, madeira compensada ou placas de madeira.

Na fabricação de suas mãos, a mini-circular ou um design de serração em escala completa devem ser levados em conta a velocidade de rotação. Se for assumido simplesmente cortar as placas para a fabricação de certos elementos de madeira, você pode nos restringir ao motor com uma baixa ou média frequência. Se você precisar de dorme perfeitamente suave e limpa, é melhor usar um motor de alta velocidade. O indicador ideal para ferramentas de energia home é a frequência de 4500 rpm.

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Para circular, você pode usar o motor da máquina de lavar roupa.

Certifique-se de levar em conta a altura em que o lançador estará localizado. O local de sua colocação deve ser conveniente para pressionar.

Observação! O painel de controle da serra circular caseira deve estar disponível necessariamente.

Mão circular como a base do design caseiro

Uma das ferramentas mais populares, com base nas quais as estruturas de serragem caseiras são criadas em casa, é a serra de disco (circular manual). Com este eletromecanismo, os cortes diretamente são realizados usando um disco redondo em materiais de madeira, bem como no metal macio e fino. A ferramenta é bastante simples, tem todos os elementos básicos na presença que faz uma circular da serra do disco.

A serra de disco consiste nas seguintes partes:

  • motor elétrico;
  • uma ou duas alças;
  • invólucro de proteção;
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Uma circular manual é feita cortes reta em materiais de madeira, bem como no metal macio e fino.
  • Guardar plataforma (para possibilidade de conjunto de disco);
  • A faca propagadora (adverte os atolamentos do disco da serra na madeira).

Lugares circulares manuais são alocados entre outras ferramentas semelhantes e algumas características técnicas. Por exemplo, a profundidade e o ângulo de corte são permitidos para mudar diretamente durante o trabalho. Recursos especiais são dadas serras submersíveis. Eles podem realizar hélices fragmentários isolados do tamanho requerido.

Precisão, a qualidade da serra da circular manual depende do número de dentes no disco e do ângulo de sua afiação. Com um grande número de dentes, a qualidade é maior, mas um desempenho ligeiramente reduzido.

Na fabricação de circular, com as próprias mãos da serra do disco manual, é necessário prestar especial atenção ao poder do motor. Isso é muito importante se você pretende realizar quantidades significativas de trabalho. Tem o valor e o peso total da serra. Modelos de luz são adequados para serrar episódica.

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A profundidade e o ângulo de serração são permitidos para mudar diretamente durante a operação da circular.

Movimento circular estacionário com circular mão

As capacidades operacionais da serra de disco manual estão aumentando significativamente, se for transformada em uma ferramenta estacionária. Para entender como a circular manual é tornar estacionária, é principalmente descobrir os métodos de fixação dura da ferramenta elétrica.

Como um suporte, você pode usar uma cabra de metal ou madeira. Isso pode ser um dos dois produtos (se pequeno tamanho), interligado por placas com uma espessura de pelo menos 50 mm ou barras com uma seção transversal semelhante. Ao lado do topo do suporte, você precisa anexar uma caixa de trabalho que irá realizar o papel da cama.

Para esses fins, é conveniente aplicar um paneur espesso (pelo menos 10-12 mm) ou duas folhas conectadas juntas a partir de um material mais fino, que no agregado dará a mesma espessura. Também lona adequada do aglomerado ou metal. Se o metal é fino, é melhor anexá-lo a uma base de madeira.

A serra manual é instalada abaixo. Anteriormente na tabela é feita para a extensão de disco.

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Para o topo do suporte, você precisa anexar uma mesa que irá realizar o papel da cama.

Observação! É necessário fixar a ferramenta para que a lâmina de serra esteja localizada estritamente paralela às linhas das linhas, ou seja, à mesma distância dos lados. Caso contrário, não será possível instalar corretamente dispositivos adicionais e obter serrarias de alta qualidade.

Usando os métodos técnicos acima, você pode fazer uma serra circular do moedor. Mas esta ferramenta de energia manual tem certas diferenças, portanto, é preciso um esquema de montagem ligeiramente diferente.

Características da montagem circular fazem você mesmo do búlgaro

A serra de disco está longe de cada oficina doméstica, mas o búlgaro tem quase qualquer proprietário, que realiza certos trabalhos na casa com suas próprias mãos. Para criar uma instalação de serra estacionária, você também precisará de uma mesa de trabalho ou tabela especial, a ferramenta será anexada abaixo, como uma serra de disco.

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Montagem para o moedor é realizada usando parafusos.

Mas ainda mais o processo de montagem é um pouco mais complicado. Para fazer uma circular do moedor com as próprias mãos, como mostra prática, é necessário pensar sobre a opção de fixar a ferramenta da mão para a cama.

Esta pode ser a seguinte maneira:

  1. Uma braçadeira de fita metálica é esticada no moedor, cuja mesa deve estar na parte inferior.
  2. Dobrado duas vezes a faixa de metal é anexada aos orifícios para a parada deslizante.
  3. Na caixa de câmbio da ferramenta elétrica são realizadas orifícios. Pré-corpo desmontado, as janelas da perfuração são agendadas.
  4. Com a ajuda dos buracos feitos, a alça axial adicional é anexada.

A alça pode ser feita de um tubo de metal ou haste. A peça de trabalho deve receber a forma do suporte. Nesses locais com os quais será anexado ao redutor, também é necessário fazer buracos. Grande e séria ajuda para fazer uma carcake circular com suas próprias mãos - desenhos. Eles possibilitarão corretamente o tamanho e o número de itens, impedirem erros ao calcular os locais de fixadores. Se você cumprir o esquema da unidade futura, é difícil usar desenhos já prontos oferecidos na Internet.

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Para fazer uma circular do moedor, é necessário pensar bem a opção de fixar a ferramenta para a cama.

Possíveis opções para serras circulares pequenas e desenhadas

Qualquer circular estacionária, mesmo auto-feita, requer presença de um workshop bastante espaçoso. O espaço deve permitir não apenas instalar a própria unidade, mas também para colocar os espaços em branco destinados ao corte, na posição desejada. Se a tarefa não for levantada para dissolver a madeira de tamanhos grandes, e simplesmente, se necessário, você precisa fazer um trilho independente ou barra para reparar móveis, etc., será mais racionalmente uma mini-serra circular de desktop.

Tal dispositivo pode ser realizado com suas próprias mãos usando os mesmos princípios que, ao criar máquinas estacionárias de um moedor ou serra de disco. Apenas um suporte não será uma cabra, cujo apoio é o chão, mas a cama, que é instalada uma pequena mesa com uma ferramenta fixa.

Em uma nota! Ao realizar um tipo circular desse tipo, é importante considerar a altura total da estrutura, ou seja, o plano no qual o material é destinado à serra. Possuir ou eufemio causará inconvenientes significativos.

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A máquina em miniatura é mais funcional e segura quando usada.

Se você precisar criar com suas próprias mãos, uma mini-serra circular para realizar espaços em branco de tamanhos muito pequenos (aviação, shipingy) pode ser coletada ferramenta, aplicando o tubo de PVC como o caso e emprestando o motor dos brinquedos das crianças. Em tal tubo é fácil fazer um buraco para o eixo. Como um material de conexão, você pode usar uma pistola de cola. Comer tal circular pode ser alimentado a partir da rede elétrica e da bateria. Para garantir a autonomia do trabalho, é necessário fornecer um compartimento especial para baterias no alojamento.

Fazendo carruagens para circular fazem você mesmo

A funcionalidade e o trabalho de alta qualidade da circular estacionária são largamente afetados pela disponibilidade de dispositivos. Uma delas é a carruagem. É completamente fácil executá-lo em casa, mas a implementação do transporte e mergulho do material em um ângulo de 45 ° será significativamente irregular.

Faça este dispositivo para a circular pode ser feita de folha de compensado da seguinte forma:

  • Cortar a madeira compensada é um pouco mais largo que a mesa circular;
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A carruagem para circular pode ser feita pessoalmente.
  • Na parte inferior a ele, as barras de guia estão anexadas com cola ou parafusos, a distância entre os quais deve ser igual à largura da tabela;
  • De cima de maneira semelhante, com o uso de parafusos ou cola, barras teimosas são fixas.

Com a ajuda dos guias, a carruagem é fornecida na mesa para a lâmina de serra, fazendo um dispositivo de corte transversal. A altura do lado, que deve ser maior que o disco de serra protuberante, permite manter a integridade e a rigidez do carro. Se a tarefa for executada cortada em um ângulo de 45 °, é necessário usar uma barra adicional, que neste dispositivo é um elemento removível. Colley é realizada pressionando o espaço em branco para o bar localizado em um ângulo.

Para a superfície da madeira compensada da carruagem facilmente limpa da serra, ela precisa ser lacada em várias camadas.

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Madeira compensada deve ser um pouco mais larga que a mesa circular.

Como fazer um eixo para circular com suas próprias mãos

No design geral do eixo circular é o elemento principal formando toda a máquina. Para sua fabricação, levará a siderúrgica da marca 45. Isso só pode fazer este item importante só funcionará se houver um torno privado ou o acesso a ele. O diâmetro da peça de trabalho deve corresponder aos tamanhos das serras que devem ser aplicadas.

Os principais tamanhos do conselho dos discos:

  • 16 mm;
  • 20 mm;
  • 22 mm;
  • 30 m;
  • 32 mm;
  • 50 mm.

Dos indicadores acima e selecionou o tamanho do eixo para a circular.

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Para a fabricação do eixo, você precisará de uma marca de arredondamento de aço 45.

O mais comum é o diâmetro da abertura de 32 mm. É um soquete de pouso que tem discos com tamanhos diferentes de diâmetro externo. Como alternativa, você pode fazer um eixo mais fino para ter a oportunidade de realizar um trabalho de "jóias". Em seguida, o adaptador será aplicado ao uso de grandes discos. É difícil complicar o design de um design circular em casa apenas nos casos em que o profissional o usará.

As lâminas de serra são instaladas entre as duas flanges e pressionadas com a ajuda da porca, que esfria no fio, feita na borda da superfície de trabalho do eixo.

Observação! O tópico deve ser deixado. Durante o inevitável idiota no lançamento da circular, a porca nesta posição estará girando e não vice-versa.

Plantar lugares para os rolamentos são determinados com base no tamanho do último. O maior diâmetro tem a parte do meio do eixo. Se o indicador for significativo, uma carga adicional na correia será criada ao girar. O alívio do problema ajudará o abusador, o que tornará mais fácil para a parte pesada do eixo.

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O diâmetro da peça de trabalho deve corresponder aos tamanhos das serras.

O que usar discos para circular

Do disco corretamente selecionado para as cartas circulares feitas por suas próprias mãos do búlgaro, a mão viu ou a produtividade e a qualidade do trabalho, conforme coletado de mecanismos individuais em grande medida. Deve ser lembrado que as rodas em madeira e metal difusa. Mesmo que o alumínio macio fino seja cortado, o disco deve ser definido para apropriado. Círculos para cortar metal têm dentes menores. Existem discos universais, que são aplicáveis ​​ao trabalho com madeira e metal.

Existem diferenças e discos destinados à madeira longitudinal e transversal. O vadio longitudinal é realizado por um bico de corte com dentes grandes raros. Mas o corte transversal será melhor no caso de aplicar discos com pequenos dentes frequentes.

Quanto ao material e método dos discos de fabricação, eles podem ser monolíticos e carbonetos. Monolítico são feitos de um pedaço sólido de aço carbono alto. Tais bicos são baratos, mas ao mesmo tempo têm uma desvantagem significativa: rapidamente estúpido e precisa de nitidez e fiação.

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Discos circulares podem ser madeira e metal.

Os discos de carboneto são feitos de aço instrumental com ataques de cobalto e tungstênio. Eles são mais resistentes ao desgaste, mas o preço desses produtos é significativamente maior.

O diâmetro externo dos discos para circular caseiro é limitado pelos tamanhos da caixa protetora. Espessura padrão do disco - 3,2 mm. Há serras mais finas e mais espessas. Uso fino durante o trabalho com árvores valiosas de madeira para realizar o sono puro. Para um trabalho colarsar, os discos espessos são recomendados.

Foco paralelo para circular faz você mesmo

O foco paralelo é uma adaptação obrigatória em uma tabela circular, sem ela, uma fatia lisa é quase impossível. É possível fazer isso mesmo da seguinte forma:

  1. Das três bandas do aglomerado laminado, o perfil em forma de U deve ser realizado dentro e consertar as inserções que darão rigidez. Como resultado, será uma seção quadrada.
  2. Dos dois paralelos, as instruções são feitas, que é ferrado para a mesa para a mesa na posição de pilão perpendicular.
  3. Em seguida, do MDF, é realizada uma estrutura em forma de T invertida, que é parafusada para a inclinação e é inserida no canal.
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Parada paralela para circular pode ser feita de forma independente.

Observação! A largura do canal deve ser tal que o lado do elemento em forma de T é apertado nele.

Para fixar o final da circular caseira fabricada por suas próprias mãos, é conveniente usar slots originais. Um parafusos, nozes e arruelas de madeira são adequados como um mecanismo de travamento, você precisará de um buraco no plano inferior da parada. Apertar o parafuso contribui para um ajuste confiável da parada para a mesa. Este design permite que você instale rápida e facilmente as propellas necessárias.

Mesa circular com suas próprias mãos (com desenhos)

Esta seção propõe um modelo de uma tabela universal, que pode ser colocada uma circular com quaisquer indicadores e dimensões técnicas.

Para a fabricação do desenho, serão necessários os seguintes materiais:

  • A folha de compensado, de preferência com um revestimento superior laminado, uma espessura de pelo menos 10 mm e o tamanho de 800x800 mm;
  • 4 pano LDSP 16 mm de espessura (400x784 mm);
  • Brusks 50x50 mm;
  • Parafusos e parafusos.
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Para a fabricação de serras e mesas circulares caseiros, serão necessários desenhos.

A fabricação de uma tabela circular pode ser realizada em tal seqüência:

  1. Das folhas de LDSP estão indo para a parte superior da tabela futura, que é uma caixa sem a parte inferior. As partes são montadas uns com os outros com a ajuda de bares, cuja duração é muito maior que a altura das folhas.
  2. O design manufaturado vira, as barras-pernas da mesa futura na parte inferior são fixadas com jumpers adicionais.
  3. Da madeira compensada, uma mesa é cortada, na qual o buraco longitudinal é realizado usando o gabarito, a lâmina de serra será inserida nela.

Na internet, é fácil encontrar um desenho de tal design, que simplificará significativamente a fabricação. Você pode atualizar a versão proposta da tabela para circular com suas próprias mãos, substituindo as barras em um canto de metal ou realizando o chamado bin da placa. Na parte inferior do design, não é ruim fazer a prateleira.

Produção de cruzamento de circular com suas próprias mãos

Colocando o piso de madeira, substituindo a platbands, a fachada da fachada por Plaquen, a ripa, a criação de elementos de design de paisagem exigem a presença de uma placa dimensional. O processo de preparação de tal tabuleiro é chamado de carruagem. Ou seja, as extremidades do material são cortadas para obter o tamanho desejado da peça de trabalho e dar aos raios de estética.

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Facial, feito com suas próprias mãos, torna o trabalho mais rápido e econômico.

Para tornar o rastreador da circular manual, faça você mesmo, você precisará de uma namorada e usou ferramenta.

Características padrão que o final futuro deve ter, tal:

  • O comprimento máximo de propil - 350 mm;
  • Poder reciclado ideal do motor - 4500 rpm;
  • Peso menor.

A parte superior da ferramenta elétrica é montada em uma Kingle com um grande rolamento - 150 mm (não será difícil comprar no mercado.) Do lado de fora, os ouvidos são atribuídos ao rolamento. Eles servem para anexar a ferramenta à superfície da cama com a ajuda de parafusos M6.

Os principais dispositivos para a circular farão com suas próprias mãos são amortecedores de carros (eles são convenientemente usados ​​como broach), um botão de início suave e uma proteção adicional que é anexada às ferramentas elétricas e na cama.

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A parte superior do fetaling é anexada a uma kingle com o uso de rolamentos.

Observação! Antes de coletar o desenho, os amortecedores precisam desmontar, drenar o óleo deles e realizar os orifícios do ar.

As vantagens da serra de rastreamento caseiro podem ser atribuídas da seguinte forma:

  1. O design é facilmente desmontado, e a ferramenta elétrica pode ser usada em diretamente destinada.
  2. Baixo custo. Excluindo o preço da ferramenta (utilizado) os custos totalizarão mais de 500 rublos.

Entre desvantagens significativas deve ser destacado alto ruído. Eliminar essa desvantagem é quase impossível. Além disso, é necessário fazer um teste lavado (selecionando e consertando o impulso) para garantir boa qualidade do trabalho subseqüente.

Circular para fazer você mesmo: segurança de uso

Se você levar em conta o quanto a circular é (de 16.000 rublos - o modelo mais modesto), e comparar o preço com o custo de auto-fabricação (é 60-90% menos), então a diferença é obtida significativa. Mas nenhuma economia será justificada quando a segurança do trabalho não é assegurada.

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Antes de começar a trabalhar na circular, é necessário usar óculos e luvas.

A fim de evitar situações traumáticas, vale a pena seguir as seguintes recomendações:

  • Não use como matérias-primas com inclusões de metal (unhas, cantos, parafusos, etc.);
  • Placas de serração em tamanho de mais de 200 cm devem produzir duas pessoas;
  • Trabalhando na circular, é impossível fazer movimentos acentuados;
  • Antes de começar o trabalho, é necessário usar óculos e luvas;
  • O desperdício de madeira da superfície da circular deve ser excluído, pois eles podem provocar um curto-circuito.

É estritamente proibido trabalhar em uma máquina circular caseira:

  • Se o dispositivo guia não estiver satisfeito;
  • sem cobertura;
  • Nenhum fusível atrasando os dedos;
  • A faca dividida acima do disco de serra.
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Para evitar situações de favo de mel ao trabalhar com uma circular, vale a pena ficar para a segurança.

Boa ferramenta torna possível aproveitar o trabalho. Sim, e o resultado agrada um alto nível de qualidade. Fazer uma ferramenta com as próprias mãos permitirá os parâmetros desejados e as características de desempenho necessárias. É impossível se limitar ao conhecimento superficial em qualquer forma de atividade, especialmente a direção técnica. A Circular foi tomada para assembléia independente é apenas após cuidadosa preparação teórica e a apresentação completa da parte prática do processo.

Vídeo: Búlgaro circular caseiro

 

Olá, queridos leitores e auto-relocidades!

Não em todos os workshop há uma máquina circular. E em situações, quando você precisa cortar muitos detalhes idênticos, é muito difícil de fazer sem isso.

Neste artigo, o autor do YouTube Channel Izzy Swan lhe dirá como em poucos minutos, vire uma serra circular manual (portátil) em uma máquina circular estacionária.

Este caseiro é facilmente repetido usando a mesma serra de disco para a qual se destina.

Materiais

necessário para caseiro.

- madeira compensada 20 mm de espessura

- Parafusos auto-batendo com uma cabeça secreta

- homut de plástico

- cola de marcenaria de tiebond, lixa.

Ferramentas

usado pelo autor.

— 

Serra de disco manual

— 

Guia de serra circular

,

— 

F-grampos

— 

Chave de fenda

,

Broca de árvore com zenkovka

— 

Régua angular combinada

— 

Svnesson Square

,

roleta

, lápis.

Processo de manufatura.

Assim, o material para tal tabela servirá como uma madeira compensada com uma espessura de 20 mm. O primeiro rola a bancada retangular. Deve ser selecionado a parte mais plana, porque esta é a superfície de trabalho da máquina.

A folha de maior espessura não deve ser tomada, caso contrário, a possível partida máxima do disco diminuirá, e, consequentemente, a espessura da parte processada.

Quando serve, o assistente exibe o guia com a ajuda da praça de Svenson perpendicular à borda. Você também pode fazer tal dispositivo lendo com a recente

Artigo.

.

Em vez do guia, você pode usar uma placa ou regra suave, pressionando-a para a peça de trabalho por um par de braçadeiras.

Então, a partir do revestimento restante (em paralelo, o autor só corta duas placas do mesmo tamanho, das quais haverá um foco paralelo.

Para definir com precisão o orientador através da largura, Izhi usa

Régua angular combinada

.

A largura de uma das bandas é a altura futura da parada. Deve ser selecionado dependendo da espessura do material sendo processado na máquina.

O final de uma prancha é rotulado com cola, após o que ambas as placas são conectadas longitudinalmente em ângulos retos. Neste caso, suas bordas inferiores devem formar um plano.

Para melhorar a conexão, você precisa parafusar vários parafusos.

Assim, os tamanhos da mesa de serragem do autor totalizaram 24x21 polegadas (60x53 cm).

No lado inferior da tabela, em paralelo ao seu lado curto, usando a linha em forma de T, o autor desempenha uma linha direta. Ele enfrentará um slot para o disco de serra circular.

Na próxima etapa, um slot é feito na madeira compensada. É importante colocar uma máquina portátil com muito cuidado para acomodá-lo para que seu disco de serra esteja exatamente sobre a linha marcada. Neste caso, a sola da máquina deve ser localizada estritamente paralela a esta linha.

O sucesso de toda a operação dependerá de quão imóveis você será capaz de manter a serra durante uma bebida, sem deslocá-la em um dos lados.

Quando o propilo primário é feito, você deve mover a sola para o milímetro para o lado, e entrar no material novamente para expandir o slot ligeiramente. Em seguida, ambos os lados do disco de serra não vão tocar nas paredes do slot.

A próxima tarefa deve ser consolidada por uma serra portátil na superfície de trabalho. Para isso, uma broca de 4 mm em cada canto das solas é perfurada por buracos.

O disco de serra é definido estritamente sobre o slot e paralelo a ele, após o qual a serra é fixada nesta posição primeiro apenas em um parafuso auto-batente. Nesse caso, a máquina retém a mobilidade relativa para ajustar a posição.

Agora, o autor verifica o carbono que a lâmina de serra vale a pena um ângulo de 90 graus para a borda dianteira do futuro desktop.

E só então aparafuse os três parafusos restantes.

Em seguida, o autor bloqueia o botão Iniciar e insere o cabo de serra circular no bloco de soquetes com o comutador. Este último é usado apenas como um botão de partida.

Além disso, a folha de madeira compensada com uma serra ligada a ela se aconcheger de cabeça para baixo e é anexada a várias auto-escadas até a bancada de trabalho. Como alternativa, também pode ser instalado em cabras. Neste caso, por razões de segurança, é recomendável como corrigir a base nos suportes para evitar o deslocamento ou balançar o fogão de contraplacado.

O mestre, infelizmente, não havia curtos parafusos auto-batida (menos de 20 mm), e eles passaram pelo material. As extremidades afiadas dos parafusos estão pisando com um moedor com um disco de moagem ou um arquivo.

Agora, o mestre retorna ao mesmo detalhe que foi fabricado no início e tem um perfil em forma de L. Ele irá realizar a função da parada paralela.

Para sua montagem final, o guia é pressionado perto do disco de serra, e o grampo em forma de F é atraído por ele.

Para a superfície inferior da parada, o mestre ilumina um bloco de compensado retangular, que deve continuar até a borda do tampo da mesa. Usando esta parte, será conveniente colocar a parada paralela ao disco serra.

O design resultante satisfaz plenamente os requisitos para o exercício.

Ao colocar a distância desejada da parada para o disco de serra, o autor adicionalmente aparafusou para a base para dois parafusos.

Ao serrar, é necessário usar os meios de fitness, fitness e proteção.

Tal máquina improvisada, é claro, longe da perfeição.

Primeiro de tudo, é necessário refinar o desenho da parada paralela para uma mudança rápida e conveniente de sua posição. Você também deve modificar o slot para o disco de serra na base, porque seu formulário não permite definir o disco em um ângulo.

Se tal tabela for usada não com muita frequência, deve ser protegida do impacto de umidade, impregnando com óleo de linhaça.

Agradeço ao autor por uma maneira simples de fazer uma mesa circular temporária para um pequeno workshop ou trabalhar na estrada.

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Quanto mais rica a coleção da ferramenta no arsenal do mestre em casa, mais fácil e mais rápido qualquer trabalho é feito no trabalho doméstico. Uma das ferramentas mais procuradas é uma máquina circular, e que sonha em qualquer pessoa mestre, se você tiver que lidar com o processamento de grandes volumes de madeira.

Em tempos de crise, há poucas pessoas que querem gastar dinheiro na compra de equipamentos acabados caros. Para comprar uma máquina de serragem em uma ferramenta de hipermercado, só pode pagar um marceneiro que realize enormes quantidades de trabalho, graças à qual o investimento será justificado no menor tempo possível.

Para os amantes, uma opção comumente lógica pode ser uma serra circular com suas próprias mãos. Publicados lidam facilmente com quaisquer tarefas típicas para processamento de madeira, e o preço de seu projeto e montagem não afetará o orçamento familiar.

Como é a serra circular?

A circular está em casa é usada para serras perfeitamente suaves. Para fornecer um propilo longo de qualidade, são necessárias as seguintes condições: uma enorme velocidade de rotação do disco, alta qualidade de corte, confiabilidade de todo o design, ergonomia e segurança absoluta.

A máquina de serrar na árvore se tornará um assistente indispensável na construção de uma casa de campo, uma parte traseira ou garagem de madeira, um celeiro e um banho.

E durante a reparação doméstica mini-circular, com suas próprias mãos - apenas equipamentos inestimáveis ​​que ajudam a preparar rapidamente as pranchas, bares e trilhos, dissolver as folhas em fragmentos de qualquer tamanho necessário.

A mesa circular com as próprias mãos é um novo grau de liberdade em trabalhar com uma árvore. Ter esse equipamento, você pode erguer rapidamente a cerca, portão e portão, gazebo, arcos de jardim, móveis de casa - armários, cadeiras, mesas, prateleiras, prateleiras.

Se a circular do manual serra serra será equipada com as próprias mãos, com sua ajuda, até mesmo folhas de alumínio e outros materiais com uma espessura de até dois milímetros podem ser cortados.

Características construtivas

A capacidade de trabalhar continuamente em uma circular caseira depende dos modos de operação, confiabilidade e ergonomia da máquina projetada.

Conhecimento da tecnologia de madeira, as especificidades do equipamento de perfil criarão uma tabela para uma serra circular com suas próprias mãos, caracterizadas pela simplicidade e durabilidade.

Velocidade de disco e segurança

Sem fornecer altas voltas do disco dentado, é impossível garantir a qualidade do corte. No entanto, para equipamentos caseiros operados em um workshop em casa, não menos importante é a segurança durante a operação.

É necessário fornecer dispositivos de proteção que são tradicionalmente equipados com amostras industriais. A opinião de que em casa sem tal proteção pode ser bastante custo, não tem críticas.

As regras de TB "estão escritas no sangue". Apenas um movimento desajeitado para chegar à mesa do cirurgião. Portanto, a segurança deve prestar muita atenção.

Resistência da tabela

A tabela circular deve ser durável, confiável em operação, extremamente estável. Todos os nós funcionais devem suportar cargas mecânicas graves, uma vez que uma vibração poderosa ocorre durante a operação.

Se não houver perigo para os mestres no assistente, então ele pode ser afetado pela maneira mais negativa: os traços de corte dos dentes são formados no corte, torna-se difícil suportar as dimensões necessárias das partes acabadas.

Segurança contra incêndios

Um dos requisitos mais importantes durante o trabalho com madeira é a observância dos padrões de segurança contra incêndios. Em vista disso, a instalação de equipamentos elétricos deve ser realizada qualificada e para todas as regras.

Opções de design

Explorando a questão de como fazer uma circular com suas próprias mãos, você pode descobrir várias opções:

  1. Circular cortado de um moedor, que é montado na máquina feita de barras de madeira e placas.
  2. Instalação na cama da serra circular manual.
  3. Criando uma serra circular estacionária de uma velha mesa de madeira e um motor de máquina de lavar roupa.
  4. Fazendo camas de um perfil de metal, seguido de montar um poderoso motor elétrico retirado de qualquer equipamento industrial.

Todas essas opções mostraram sua vitalidade na prática. É possível determinar as vantagens e desvantagens desses esquemas em comparação, mas para cada um dos criadores das estruturas, sua cérebro é definitivamente o melhor.

Se a circular é planejada para cortar placas grossas, é improvável que o motor fraco seja resolvido. Para uma matriz espessa, é necessário um poderoso motor elétrico e uma máquina de metal.

Usando o moedor como a unidade de trabalho, será possível cortar barras secundárias, mas para um trabalho a longo prazo, durante o qual os longos propulsores profundos são realizados, não é adequado, uma vez que o tempo de operação contínua da ferramenta desse tipo é fortemente limitado.

O motor da máquina de lavar roupa exigirá a criação da caixa de câmbio. A prática mostra que a partir da circular, equipada com um motor de uma máquina de lavar roupa, esperando por alto desempenho e cortes de excelente qualidade não precisa.

Circular com serra circular manual

Nos mestres domésticos, um julgamento é comum que a maneira mais fácil de adquirir a circular da máquina para ser construída na janela da serra circular manual. Essa melhoria permite fornecer:

  1. O corte máximo de qualidade devido à alta frequência de rotação do disco com a borda de serração.
  2. Boa resistência à carga radial devido a rolamentos confiáveis ​​de um dispositivo profissionalmente projetado e fabricado.
  3. Substituição de luz do corpo de trabalho que não requer manipulações complexas.

A principal vantagem do design usando o moedor é um motor elétrico poderoso compacto que fornece desempenho máximo com enormes revoluções e torque rotativo.

As vantagens da circular com ferramentas manuais

Listar as principais vantagens do esquema em consideração:

  1. Própria ventilação forçada.
  2. Excelente desempenho com pequenos volumes do material sendo processado.
  3. Fixação de disco simples, dispositivo de manutenção fácil.
  4. A possibilidade de obter uma profundidade diferente, selecionando o disco apropriado.

Stanna e mesa

Criar uma circular da máquina usando uma ferramenta de energia manual começa com o design de um tablete ou caixa de caixa, onde a serra circular manual será localizada abaixo, e uma parte do disco de serra será localizada acima da superfície.

Na internet, você pode encontrar um monte de comentários em que a tabela para circular é apresentada com suas próprias mãos com desenhos, e a tecnologia de fabricação é descrita em detalhes.

Normalmente, se for necessário trabalhar com peças pequenas, um comprimento de 1,5 m e uma largura de 0,7 m é suficiente. A cama pode ser soldada de um canto de metal com uma prateleira a 30 mm. Nos cantos, o quadro deve ser fortalecido com títulos soldados, graças à qual a confiabilidade máxima será fornecida.

O tableshine é melhor feito do aglomerado, MDF. Muitas vezes também usa compensado de gordura. Se houver folhas de madeira compensada, você pode conectar duas folhas. É necessário fixar simetricamente o worktop baseado para evitar o risco.

No meio dos tampos da mesa, faça uma janela retangular, que é então fechada inserir de duralumin ou plexiglass com um slot para um disco. Esta inserção permite que você forneça um movimento suave da placa ou folha processada ao longo da régua.

Orientar

Para levar de forma confiável uma placa longa sobre um disco de serra, a bancada deve ser equipada com um guia suficientemente longo. Parada paralela para a circular deve ser capaz de se ajustar. É necessário que a linha possa se mover paralela ao plano do corte.

Faça uma parada paralela pode ser feita de ângulo com uma prateleira larga ou placa de pinho. A construção dos braçadeiras pode ser arbitrária, se apenas durante um trabalho tenso, o foco não se afastou.

Mitra serra

Rastreamento de circular manual - um acessório para cortes transversais de ripas, barras e placas nos tamanhos especificados. Em princípio, cortar o quadro ou a madeira é possível possível e em peso, segurando uma serra de mão nas mãos. Mas quando a alta precisão de cortar, é melhor que a ferramenta seja corrigida.

Se for necessário trabalhar com um grande volume do material, é lógico construir uma máquina de rastreamento auto-feita, construindo a cama mais simples e fixando a circular manual a ela de tal forma que possa ser inserida no material sendo processado e depois desligá-lo à sua posição original.

O controle construtivo é realizado de acordo com diferentes esquemas: você pode construir uma força ao longo do qual a serra manual se moverá para o funcionário em vigor. Há opções quando a serra prende na alavanca, que traz a ferramenta para a madeira de cima para baixo.

Foto circular com suas próprias mãos

Foi a minha primeira máquina caseira.

Parece uma coisa simples para instalar uma serra circular manual na mesa, mas quantos novos recursos ele dá.

Inicialmente ambas as mãos estão isentas e a serrar se tornam mais seguras.

Em segundo lugar O uso da parada paralela permite cortar com precisão as peças.

Em terceiro lugar Você pode fazer um engate adicional e fazer as ranhuras e picos na circular e picos, cortados em um ângulo em dois aviões, faça fresamento para filetes ... e muitas outras coisas.

Última publicação - Workshop Universal Workshop, Eu falei sobre uma solução abrangente para o local de trabalho no workshop. Eu vou te dizer aqui apenas sobre a serra circular instalado nas tabelas e desenhos de senhoras de tal solução.

Máquina de serrar da mão circular. Plantas.

Com tal configuração, a serra continua sendo a capacidade de extrair e usar rapidamente a ferramenta da mão. Coloque uma bebida de volta para a mesa - o caso de um minuto.

Máquina de serrar da mão circular. Plantas.

Em barras longas, ranhuras em que são gratuitas, mas sem Bolloka excessivo, quatro compensado 10 mm de espessura são inseridos. Essas inserções garantem fixar de forma confiável a lâmina de serra em quatro pontos.

Máquina de serrar da mão circular. Plantas.

Em tal solução, a capacidade de ajustar a altura e a inclinação do disco de serra são preservadas.

Máquina de serrar da mão circular. Plantas.

Quando cheguei a um monte, coloquei a tarefa - simplesmente e removo rapidamente a serra e outra tarefa obrigatória surge aqui - também é simples e rapidamente corrige o botão liga / desliga. Esta tarefa que eu decidi:

Botão de energia fixator.
Botão de energia fixator.

De compensado de 8 mm, fiz uma forma semelhante à ferradura. Ela foi feita sob uma serra específica, então eu vou te mostrar como funciona.

A base desse tipo de vestidos na alça de serra.

Máquina de serrar da mão circular. Plantas.

Em seguida, gire 90 graus e se mova para o botão serra, bloqueando-o.

Máquina de serrar da mão circular. Plantas.

Ou seja, o interior desta "ferradura" pode se vestir no botão somente quando for pressionado.

Esta bancada com uma serra pode ser instalada em qualquer base adequada.

No título do artigo, prometi os desenhos. Eu vou realizar uma promessa - levar os desenhos de um corte de mini-mesa - download .

No arquivo, você encontrará um arquivo de projeto no arquivo SketchUp e PDF com instruções, fotos, mesas de peças e desenhos silenciosos e paradas paralelas.

Em uma nota : Todos os artigos deste canal são baseados em materiais. minha Local - vsumebelsam.ru.

Obrigado por ler e ... até a próxima publicação.

Ficarei feliz em seu apoio na forma de um husky e uma assinatura do canal.

Alexander.

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